ASSISTEC E MONTRONIX: UNA PARTNERSHIP DI SUCCESSO
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Il partner ideale per soluzioni di automazione industriale
Dal 1990, Montronix è fornitore leader nelle soluzioni di analisi processo e nel controllo utensile, nella protezione delle macchine e nell'analisi delle condizioni macchina. I sistemi di monitoraggio Montronix Manufacturing Solutions sono utilizzati nelle industrie di tutto il mondo e stanno aiutando a ridurre i costi di produzione in molte aziende, per identificare i problemi alle attrezzature, per diagnosticare e risolvere le cause di malfunzionamenti.
Da diverso tempo Assistec collabora con la società Montronix. In particolare, utilizziamo i prodotti di questa azienda per soddisfare le richieste di System Integration all’interno del parco macchine utensili, come l’installazione di sistemi di tool monitor oppure di protezione dalle collisioni per il macchinario.
I servizi offerti grazie a Montronix
Con la collaborazione di Montronix, siamo in grado di fornire al cliente un monitoraggio delle macchine utensili CNC efficiente e preciso, con applicazioni per: centro di lavoro, tornio, rettifica, foratura e fresatura, robot, macchina di movimentazione e autodiagnosi. Tra i servizi che possiamo garantire rientrano:
- SBR - Monitoraggio di processo e degli utensili:
Attraverso l’installazione di sensori intelligenti a bordo macchina e un software monitoriamo lo stato di usura degli utensili e il processo produttivo. I vantaggi sono numerosi, tra cui: eliminazione problemi di scarto, ottimizzazione tempi ciclo macchina, riduzione costi dovuti alla sostituzione prematura degli utensili, oppure prevenire la rottura degli stessi dovuta a usura o scheggiatura anomala durante il ciclo vita.
- PULSE NG - Monitoraggio della collisione:
Il sistema 4.0 Ready PULSE NG è la soluzione ideale per proteggere la macchina CNC. L’applicazione, tramite sensori appositamente creati, permette di rilevare: collisioni in rapido, sovraccarico vibrazionale, forza e potenza, condizione di cuscinetti, guide lineari, mandrino, etc. I vantaggi sono numerosi, tra cui: protezione della macchina in caso di urti, controllo vibrazionale durante la lavorazione, monitoraggio cambio utensili, manutenzione predittiva su cambio utensili;
- WIFI BOX NG - Monitoraggio stato macchina:
Sistema diagnostico portatile Wi-Fi che rileva le problematiche sui componenti della macchina, come: usura, statistica della tendenza, danni, errori di geometria e fissaggio. I vantaggi sono numerosi, tra cui: aumento del tempo di utilizzo della macchina, verifica della manutenzione eseguita, miglioramento della vita utensile, ottimizzazione dei parametri di taglio.
Scopri l’industria del futuro con Assistec
Con Assistec l’automazione e l’innovazione sono Made in Italy. Da 20 anni assicuriamo supporto tecnico elettronico e meccanico per macchine utensili, grazie a uno know-how approfondito del CNC e della sua interfacciabilità con il mondo esterno, con l’integrazione sia di sistemi hardware sia software. In particolare, dal punto di vista hardware, Assistec è in grado di integrare sistemi di terze parti, come visto con Montronix.
Trasforma la tua azienda in una smart factory e scopri i vantaggi dell’industria 4.0. Contattaci per maggiori informazioni o chiamaci al 0522 989436.
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La logica PLC per la sicurezza delle macchine è uno degli elementi che può richiedere un intervento quando una macchina utensile esistente presenta funzioni di sicurezza obsolete, insufficienti o non più adeguate alla configurazione attuale dell'impianto.
La messa in sicurezza, però, non consiste semplicemente nel modificare alcune righe di programma. È necessario partire dall'analisi dei rischi, individuare le funzioni di sicurezza necessarie, verificare i dispositivi presenti e stabilire come devono interagire con PLC, azionamenti, sensori, interblocchi e organi della macchina.
Nel caso delle macchine utensili CNC, un intervento sulla logica PLC può essere necessario, ad esempio, per gestire correttamente porte automatiche, consensi, arresti, dispositivi di protezione o nuove automazioni integrate nella macchina.
Per questo motivo,la modifica della logica PLC deve essere considerata come parte di un più ampio processo di messa in sicurezza e verifica funzionale della macchina, non come un'attività software isolata.
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Assis-tec investe nell'innovazione digitale: al via il progetto "Portale Clienti"
Assis-tec prosegue il proprio percorso di innovazione attraverso un importante progetto di trasformazione digitale finalizzato alla progettazione, allo sviluppo esecutivo e alla messa in produzione del nuovo PORTALE CLIENTI, una piattaforma interamente sviluppata e personalizzata dal partner tecnologico NetAI srl per rispondere alle specifiche esigenze operative e di business.
L'iniziativa nasce con l'obiettivo di rendere sempre più efficiente la gestione dei servizi offerti ai clienti, migliorando l'integrazione dei processi aziendali, la fruizione delle informazioni e l'interazione digitale lungo tutto il ciclo di vita del servizio.
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Il mandrino CNC rappresenta uno degli elementi più importanti di una macchina utensile: è il componente che trasferisce il movimento all’utensile e determina, insieme agli altri sistemi della macchina, precisione, qualità della lavorazione e affidabilità produttiva.
Quando un mandrino inizia a mostrare segnali di usura, il problema non riguarda soltanto il componente in sé. Vibrazioni anomale, perdita di precisione o aumento della rumorosità possono infatti compromettere l’intero processo produttivo, causando scarti, usura prematura degli utensili e fermi macchina non programmati.
Per questo motivo, la revisione dei mandrini CNC non deve essere considerata come un semplice intervento di riparazione, ma come un’attività tecnica finalizzata a ripristinare le condizioni originali di funzionamento e garantire nuovamente stabilità e precisione.
Affidarsi a un intervento professionale permette di individuare le cause reali del problema, intervenire sui componenti usurati e prevenire guasti più importanti che potrebbero fermare la produzione.
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