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Cos’è e come funziona il tornio a controllo numerico?

Cos’è e come funziona il tornio a controllo numerico?

Il tornio a controllo numerico (CNC) è uno degli strumenti più avanzati e precisi nel campo della lavorazione meccanica. La sua capacità di eseguire lavorazioni complesse con elevata precisione e ripetibilità ha, a conti fatti, rivoluzionato l'industria manifatturiera, ottimizzando in maniera sensibile i processi produttivi in molti settori. Nelle prossime righe esploreremo nel dettaglio il funzionamento del tornio CNC, analizzando i suoi componenti principali, il processo di programmazione e le applicazioni di carattere pratico.

Prenderemo in esame anche le interazioni tra hardware e software, le tipologie di utensili utilizzati e le modalità di controllo dei parametri di lavorazione, per riassumere le potenzialità di una tecnologia diventata al giorno d’oggi strategicamente rilevante.



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Team Building Assistec!

Una serata di Coesione e Divertimento per il Nostro Team!

Venerdì 31 maggio abbiamo trascorso il tardo pomeriggio e la sera all'insegna della coesione e del divertimento con attività che hanno rafforzato i legami tra di noi.

Attività svolte:
·Un entusiasmante quizzone sulla nostra azienda, dove abbiamo messo alla prova la nostra conoscenza e condiviso risate.
·Un torneo di calciobalilla che ha visto emergere grandi talenti e spirito di squadra, mostrando anche il lato competitivo!

Per concludere in bellezza, abbiamo fatto una grigliata aziendale in collaborazione con Grill Street BBQ, perfetta occasione per rilassarsi dopo i differenti match!

P.S.: Le foto non sono un granché, ma è segno che il pomeriggio sia stato divertente!



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Assistec sponsor per NATIONAL BBQ CHAMPIONSHIP

Questo weekend appena trascorso, la nostra azienda ha avuto l'onore di essere sponsor dell'evento NATIONAL BBQ CHAMPIONSHIP, evento sanzionata ufficialmente da World BBQ Association WBQA, che si è tenuto a Campagnola Emilia, in provincia di Reggio Emilia! 

È stata un'esperienza straordinaria, ricca di sapori, competizioni emozionanti e momenti indimenticabili. Abbiamo avuto l'opportunità di incontrare appassionati di BBQ da tutta Italia, sostenendo i migliori grill master del paese.

Siamo felici di aver fatto parte di questa avventura! 



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Lavorazione CNC di metalli e plastica: come funziona?

Lavorazione CNC di metalli e plastica: come funziona?

Lavorazione CNC di metalli e plastica ha diverse applicazioni nell’industria contemporanea e permette di ottenere componenti dal disegno estremamente preciso, qualunque sia la loro dimensione.

La lavorazione CNC (Computer Numerical Control) ha rivoluzionato il settore manifatturiero, infatti, perché ha offerto alle aziende la possibilità di modellare metalli e plastiche con una flessibilità ineguagliabile.

Per questo motivo vogliamo entrare più nel dettaglio della lavorazione CNC di metalli e plastica, approfondendo le caratteristiche, i vantaggi e le applicazioni di questo processo innovativo.



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Programmazione CNC: dalle basi alle strategie avanzate

Programmazione CNC: dalle basi alle strategie avanzate

Programmare una macchina a controllo numerico, altrimenti conosciuta con l’acronimo di macchina CNC, non è un’operazione semplice e richiede un certo grado di esperienza sul campo. Quando si parla di programmazione CNC si fa riferimento al processo di creazione di comandi informatici, generalmente G-code, impiegati per controllare questi strumenti di produzione automatizzati, in grado di svolgere operazioni precise e complesse, spesso rivolte al settore della metalmeccanica, come taglio, fresatura e foratura su vari materiali. Fanno parte di queste istruzioni: informazioni sui movimenti dell’utensile, sulla velocità del mandrino, sugli avanzamenti, sui cambi utensile e su altri parametri necessari per eseguire una lavorazione specifica. Ogni processo della programmazione della macchina utensile CNC viene effettuato attraverso un dispositivo elettronico integrato, solitamente un computer di bordo.



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Siamo nel nuovo numero di TECNÈ che ci ha dedicato il servizio di copertina!

Un unico partner evoluto

Da quando è stata fondata 25 anni fa, Assistec ha sviluppato il proprio servizio di assistenza con proposte sempre più innovative. Oggi l’azienda si distingue anche per l’offerta di celle robotizzate modulari e un concetto di assistenza avanzata

di Andrea Pagani

L’evoluzione è alla base dell’adattamento e della sopravvivenza delle specie. Vale in biologia così come nelle dinamiche economiche e industriali: cambiano i mercati, si aggiornano le tecnologie, si evolvono le aziende.La storia di Antonio La Placa è un esempio lampante di tale capacità evolutiva: dopo aver maturato una lunga esperienza in Germania come tecnico FANUC, nel 1998 è infatti tornato in Italia dove ha fondato Assistec. Inizialmente concentrato sull’assistenza tecnica elettronica di macchine utensili CNC per asportazione di truciolo dotate di componentistica FANUC (controlli numerici, motori, azionamenti, alimentatori, schede elettroniche), ben presto ha ampliato la propria offerta con servizi aggiuntivi sempre più avanzati.



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Assistec torna al Mecspe 2024

Dal 06 al 08 Marzo a Bolognafiere, torna MECSPE 2024, il più grande appuntamento dedicato alle innovazioni per l’industria manifatturiera.
 

Assistec sarà presente alla fiera con uno stand al Padiglione 30, Stand A54.

Allo stand Assistec sarà possibile scoprire le ultime novità in fatto di sistemi di automazione e controllo per l'industria manifatturiera.

Visitate il nostro stand per saperne di più!



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Tipologie di macchine CNC: applicazioni e differenze

Esplorando i diversi tipi di macchine a controllo numerico

Non è difficile immaginare che sul mercato esistano tante macchine utensili CNC quante sono le funzioni che devono svolgere. Questo perché, con l’avvento di Industria 4.0 e delle smart factory moderne, questi macchinari hanno assunto nel tempo un ruolo sempre più predominante all’interno delle industrie, in particolare in quella manifatturiera. Il CNC fornisce efficienza, precisione e coerenza; vantaggi difficilmente garantiti dalla lavorazione manuale. Per classificare le macchine a controllo numerico esistono diversi metodi, che per lo più si basano sul design e sulla mansione svolta. Ecco quindi che individuiamo: fresatrici, torni, macchinari da taglio al laser o al plasma, foratrici, rettificatrici e diverse altre. Ognuna di esse ha caratteristiche proprie specifiche più o meno personalizzabili grazie ai programmi di progettazione assistita da computer (CAD) e di produzione assistita da computer (CAM), necessari per controllare il movimento degli utensili da taglio e dei pezzi in lavorazione.



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L’importanza della revisione delle macchine utensili CNC

Manutenzione macchine a controllo numerico: garantire prestazioni ottimali

Bisogna stare attenti a non confondere la revisione delle macchine utensili CNC con la riparazione delle stesse. Mentre quest’ultima viene richiesta dal cliente nel momento stesso in cui si verifica un malfunzionamento dell’impianto e, di conseguenza, un’emergenza che potrebbe portare allo stop della produzione; la revisione è un intervento programmato e concordato con il proprio partner tecnologico. Durante quest’operazione, il macchinario viene smontato in ogni sua parte, vengono analizzati tutti i singoli componenti e, se necessario, sostituiti o riparati. La revisione regolare è cruciale per garantire efficienza, precisione e durata delle macchine a controllo numerico, perché permette di intervenire preventivamente evitando che alcuni piccoli problemi possano sfociare in gravi danni.



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Il futuro delle macchine utensili CNC: le Intelligenze Artificiali

Le AI al servizio delle macchine utensili

L’Intelligenza Artificiale è ormai tra noi. Proprio come fece cento anni fa l’elettricità, anche l’AI oggi promette di cambiare il mondo. Nessun settore industriale è esente da questo mutamento epocale, da quello alimentare a quello manifatturiero, fino al meccanico e tanti altri. Oltre ad essere sulla bocca di tutti, l’avvento delle Intelligenze Artificiali si sta imponendo sempre di più nel mondo del lavoro, segnando un nuovo passo in avanti per Industria 5.0, tanto da destare lecite preoccupazioni contrapposte a grandi aspettative dal punto di vista dell’ottimizzazione tecnologica nelle smart factory contemporanee. In particolare, per quanto riguarda l’integrazione con il parco macchine CNC, l’affiancamento a sistemi automatizzati, come robot e cobot, e per il miglioramento del flusso produttivo e della sicurezza sul posto di lavoro.



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