ASSISTEC, progetto industria 4.0
Siamo nel nuovo numero di RASSEGNA ALIMENTARE disponibile online e distribuito in occasione della Fiera SPS Italia
Riportiamo qui di seguito il testo dell'articolo pubblicato.
Grazie a uno know-how accumulato in di 25 anni di assistenza su macchine utensili, noi di Assistec siamo esperti in automazione industriale e ti affianchiamo durante tutte le fasi di progettazione e installazione dell’isola robotizzata, per far sì che si adatti al meglio alla tua linea produttiva.
Tutte le soluzioni di Industria 4.0 che sviluppiamo, garantiscono i migliori risultati e sono personalizzate in base al processo produttivo e settore di riferimento del cliente.
In questi ultimi anni abbiamo messo a punto una linea di isole robotizzate Robofeed in grado di adattarsi a molteplici lavorazioni e spazi, molte delle quali non necessitano di cancelli di sicurezza e riescono a far sì che uomo e macchina collaborino simultaneamente.
Progettiamo isole robotizzate con bracci antropomorfi per la movimentazione del pezzo e asservimento macchina utensile, oppure celle collaborative che offrono prestazioni eccellenti per autonomia ed efficienza, come Robofeed C10 e C20, corredati anche da sistemi di visione.
L’ultima nata in casa Assistec è la linea Robofeed Flexi, isole modulari progettate a misura e programmate in base alle necessità del cliente.
Quest’isola è sicuramente la più flessibile in termini di adeguamento, in quanto permette di scegliere i moduli necessari alle lavorazioni eseguite, come magazzini, robot e pallet, distribuendoli nel modo più efficiente possibile per garantire prestazioni ottimali e una distribuzione planimetrica adeguata all’officina.
La facilità di progettazione è data dal pannello di configurazione, creata dai nostri tecnici per permettere di simulare in poco tempo isole ‘’ a misura’’. Le sue dimensioni possono spaziare da 2x3 mt, ai 4x4 mt, e asservire fino a tre macchine.
Crediamo che l’automazione sia la chiave per l’industria 4.0, una smart factory in cui l’uomo è interconnesso in forma digitale con gli impianti elettronici e meccanici, al fine di creare prodotti sempre più efficienti, duraturi e con meno sprechi.
I servizi di Assistec sono molteplici, al fine di curare il cliente a 360°. L’ assistenza meccanica ed elettronica (da remoto o presso la sede del cliente), il laboratorio interno per la riparazione dei componenti e il magazzino ricambi, supportati dallo shop online, sono i servizi che ci contraddistinguono.
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Una macchina utensile CNC può continuare a produrre pezzi con precisione per molti anni senza mostrare problemi evidenti. Tuttavia, il fatto che un impianto sia ancora operativo non significa necessariamente che il software che lo governa sia aggiornato o adeguato alle esigenze produttive attuali.
Con il passare del tempo cambiano infatti le tecnologie, vengono introdotte nuove funzionalità, si evolvono i protocolli di comunicazione e i produttori interrompono progressivamente il supporto per le versioni più datate. Di conseguenza, un controllo numerico perfettamente funzionante dal punto di vista hardware può diventare un limite per l'affidabilità dell'impianto, per la sua integrazione con nuovi sistemi e persino per la manutenzione ordinaria.
L'aggiornamento software CNC non deve quindi essere visto come un intervento straordinario da effettuare solo in caso di guasto, ma come una scelta strategica per mantenere efficiente il parco macchine e ridurre il rischio di fermi produttivi.
In questa guida analizzeremo quando conviene aggiornare il software di un controllo numerico, quali vantaggi offre e come affrontare correttamente la gestione di controlli Fanuc e Mitsubishi, distinguendo i casi in cui è sufficiente un aggiornamento da quelli in cui può essere più conveniente valutare un retrofit completo.
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Ricambi CNC Fanuc: come identificare codici, verificare disponibilità e ridurre i tempi di fermo macchina
Quando una macchina utensile CNC si ferma a causa di un guasto, il tempo diventa il fattore più importante. Ogni ora di inattività può tradursi in ritardi produttivi, consegne posticipate e costi che spesso superano di gran lunga il valore del componente da sostituire.
In questi casi, la ricerca del ricambio corretto non è una semplice attività di acquisto, ma una fase strategica che incide direttamente sulla continuità operativa dell'azienda.
Per questo motivo, conoscere il funzionamento dei ricambi CNC Fanuc, sapere come identificare correttamente i codici ricambio e poter contare su una disponibilità rapida rappresenta un vantaggio concreto per responsabili manutenzione, uffici acquisti e officine meccaniche che operano quotidianamente con macchine utensili CNC.
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Molte aziende si trovano davanti allo stesso dubbio: conviene sostituire una macchina utensile CNC ormai datata oppure è possibile aggiornarla mantenendo la struttura esistente?
In molti casi, la risposta è il retrofit CNC.
Quando la meccanica della macchina è ancora affidabile ma l’elettronica, i controlli o alcuni componenti iniziano a mostrare limiti operativi, un intervento di retrofit può rappresentare una soluzione concreta per migliorare produttività, affidabilità e continuità operativa senza affrontare l’investimento necessario per una nuova macchina utensile.
Per officine meccaniche, direttori produzione e responsabili di stabilimento, il retrofit permette spesso di ridurre il fermo macchina, estendere il ciclo di vita degli impianti e integrare nuove tecnologie mantenendo l’infrastruttura esistente.
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