Assistec Solution Concept
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ROBO FEED FLEXI: l’automazione CNC che nasce dalle esigenze reali della produzione
Il 21 gennaio, presso la sede di Assistec, ROBO FEED (core business dedicato all’automazione) ha presentato ufficialmente ROBO FEED FLEXI.
Una nuova soluzione di automazione per l’asservimento delle macchine utensili CNC, progettata per rispondere in modo concreto alle esigenze produttive delle aziende metalmeccaniche.
Il lancio è avvenuto durante un evento dedicato che ha coinvolto clienti, partner e professionisti del settore. Un’occasione per vedere dal vivo un nuovo approccio all’automazione industriale: flessibile, modulare e realmente integrabile nei processi esistenti.
A distanza di una settimana, il valore di quell’incontro è ancora evidente. Non solo per l’interesse riscontrato, ma soprattutto per il confronto diretto con chi vive ogni giorno la produzione e ha riconosciuto in FLEXI una risposta concreta a problematiche reali.
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Il mercato delle macchine utensili in Italia sta vivendo una fase di profonda trasformazione, dove stabilità apparente, contrazione dell’export e crescita del consumo interno delineano uno scenario complesso ma ricco di opportunità.
Secondo gli ultimi dati ufficiali UCIMU, il 2025 è stato un anno di crescita ridimensionata, nel quale le aziende italiane si sono trovate a ripensare i propri modelli produttivi, organizzativi e tecnologici.
Parallelamente, si è fatta strada con forza una certezza: l’automazione non è più un’opzione, ma un vettore strategico capace di compensare le incertezze dei mercati, ottimizzare i costi, migliorare la produttività e rendere il settore metalmeccanico più resiliente.
Quelli che prendiamo in causa sono i numeri aggiornati del comparto – includendo produzione, export, mercato domestico, andamento ordini – per capire come mai robotica, automazione CNC e soluzioni integrate si confermano come il vero vantaggio competitivo per il futuro dell’industria italiana.
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Durante la chiusura invernale, molte officine fermano le proprie macchine utensili per alcuni giorni o settimane. Un momento ideale per la manutenzione, ma anche uno dei periodi più delicati per l’elettronica di controllo: se le batterie tampone dei controlli numerici non vengono sostituite in tempo, il rischio è quello di perdere i dati macchina, i parametri di configurazione e – in caso di impianti integrati – anche le memorie robotiche. Un dettaglio apparentemente secondario, ma che può determinare fermi produzione, ritardi nella ripartenza e interventi tecnici complessi.
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