AUTOMAZIONE INDUSTRIALE: I VANTAGGI PER LE AZIENDE.

L’impiego dei robot nelle aziende è un fenomeno in costante crescita.

Dalla saldatura all’assemblaggio, dalla lavorazione dei componenti fino al carico e scarico della merce, le applicazioni dei robot e delle macchine utensili nelle industrie sono innumerevoli.
L’avvento dell’automazione nei processi aziendali ha segnato l’inizio di una nuova era, c’è addirittura chi parla di “quarta rivoluzione industriale” o, più nello specifico, di industria 4.0. Si tratta di un fenomeno in continua evoluzione, in grado di agevolare la conversione digitale delle aziende, avvicinandole a una smart factory del futuro. I robot e le macchine utensili sono strumenti flessibili e applicabili a una serie infinita di operazioni.
Con l’automazione industriale si diventa più efficienti e la produttività aumenta. La supervisione dell’uomo di riduce al minimo, sgravando gli operai da operazioni di routine pericolose e stancanti, ma acquista più importanza l'intervento di personale altamente qualificato, come tecnici elettronici e meccanici. L’integrazione di robot, macchine utensili e isole robotizzate garantisce prestazioni costanti ad alto livello e maggiore rendimento, riducendo il margine di errore. L’automazione industriale offre numerosi vantaggi, eccone alcuni:
- Aumento della produttività
Diversamente dall’uomo, le intelligenze artificiali possono dedicarsi a molteplici operazioni contemporaneamente, accorciando così i tempi di produzione. Non importa se si tratta di compiti ripetitivi e stancanti, che richiedono ore o giorni, il completamento efficiente del lavoro viene sempre raggiunto. Il ritmo produttivo delle macchine supera percettibilmente la velocità dei processi manuali, grazie a prestazioni costanti e di alto livello.
- Garanzia di affidabilità e di qualità
Con l’automazione industriale si riduce in modo significativo il rischio di lacune e di errori, spesso causato dai processi manuali. La qualità dei prodotti migliora, riducendo i costi per il personale. Inoltre, grazie ai software di ultima generazione e alla programmazione digitale è possibile stabilire la durata dei processi, organizzare il flusso di lavoro e fare previsioni sull’affidabilità dei risultati.
- Maggiore sicurezza sul lavoro
La crescita del fabbisogno di beni di alta qualità, strettamente legata alla crescita della popolazione, ha dato il via alla produzione di massa. Questo ovviamente ha comportato anche un incremento vertiginoso dei rischi sul lavoro per gli operai, con ritmi produttivi spesso stancanti e compiti rischiosi. Gli impianti introdotti con l’automazione industriale, invece, sono in grado di sgravare
l’uomo da queste operazioni. Gli operai delle smart factory diventano risorse specializzate per il monitoraggio e l’assistenza dei robot e delle macchine utensili, lasciando a loro tutte quelle attività
che comportano un rischio maggiore.
- Riduzione degli sprechi
Gli impianti automatizzati sono molto più precisi dell’uomo. Questo consente all’azienda di sfruttare al 100% le materie prime riducendo considerevolmente la quantità di scarto. Sprecare meno si traduce in una minore produzione di rifiuti e in un risparmio dei costi di smaltimento.
Scopri i vantaggi dell’automazione industriale con Assis-tec.
Con l’assistenza tecnica e i servizi di system integrator offerti da Assis-tec, l'automazione industriale diventa semplice e proficua. L’esperienza dei nostri tecnici elettronici e meccanici altamente specializzati garantisce l’ottimizzazione dei processi produttivi e di interfacciamento tra robot e macchine utensili. Seguiamo con cura minuziosa tutte le fasi di progettazione, realizzazione
e installazione delle isole robotizzate.
Un fattore vincente di Assis-tec è l’analisi del ciclo produttivo dell’azienda, per realizzare impianti su misura. Questo permette di garantire flessibilità e autonomia ai robot e alle macchine utensili, evitando continui interventi dell’operatore. Crediamo che l’automazione industriale sia la chiave per l’industria 4.0.
Una smart factory in cui l’uomo è interconnesso in forma digitale con gli impianti elettronici e meccanici.
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Assistenza tecnica su macchine Mazak: interventi elettronici e meccanici in loco
Le macchine utensili Mazak sono presenti in numerose officine e reparti produttivi e, soprattutto nel caso di macchine installate da diversi anni, possono richiedere interventi di assistenza elettronica e meccanica per risolvere guasti, anomalie o problemi legati all'usura dei componenti.
Un fermo macchina, però, non permette sempre di individuare immediatamente l'origine del problema. Un'anomalia può interessare il controllo, un azionamento o un componente elettronico, ma può anche dipendere da elementi meccanici, dal cambio utensile, dal sistema di cambio pallet o dalle condizioni geometriche della macchina.
Per questo motivo, la possibilità di effettuare un'analisi direttamente presso l'azienda consente di verificare il comportamento reale della macchina e individuare l'intervento necessario.
Assistec effettua interventi di assistenza elettronica e meccanica in loco anche su macchine Mazak equipaggiate con controlli Mazatrol 640 e Mitsubishi M64, mettendo a disposizione le competenze sviluppate nell'assistenza su macchine utensili CNC multimarca.
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La logica PLC per la sicurezza delle macchine è uno degli elementi che può richiedere un intervento quando una macchina utensile esistente presenta funzioni di sicurezza obsolete, insufficienti o non più adeguate alla configurazione attuale dell'impianto.
La messa in sicurezza, però, non consiste semplicemente nel modificare alcune righe di programma. È necessario partire dall'analisi dei rischi, individuare le funzioni di sicurezza necessarie, verificare i dispositivi presenti e stabilire come devono interagire con PLC, azionamenti, sensori, interblocchi e organi della macchina.
Nel caso delle macchine utensili CNC, un intervento sulla logica PLC può essere necessario, ad esempio, per gestire correttamente porte automatiche, consensi, arresti, dispositivi di protezione o nuove automazioni integrate nella macchina.
Per questo motivo,la modifica della logica PLC deve essere considerata come parte di un più ampio processo di messa in sicurezza e verifica funzionale della macchina, non come un'attività software isolata.
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Assis-tec investe nell'innovazione digitale: al via il progetto "Portale Clienti"
Assis-tec prosegue il proprio percorso di innovazione attraverso un importante progetto di trasformazione digitale finalizzato alla progettazione, allo sviluppo esecutivo e alla messa in produzione del nuovo PORTALE CLIENTI, una piattaforma interamente sviluppata e personalizzata dal partner tecnologico NetAI srl per rispondere alle specifiche esigenze operative e di business.
L'iniziativa nasce con l'obiettivo di rendere sempre più efficiente la gestione dei servizi offerti ai clienti, migliorando l'integrazione dei processi aziendali, la fruizione delle informazioni e l'interazione digitale lungo tutto il ciclo di vita del servizio.