FANUC CNC Guide: efficienza e produttività con la simulazione su PC



 

Lo strumento perfetto per conoscere il CNC

Con l’avvento delle smart factory e dell’industria 4.0 è diventata ancor più necessaria una conoscenza specifica delle caratteristiche tecniche del parco macchine CNC. Ecco perché FANUC ha deciso di sviluppare un nuovo software, chiamato FANUC CNC Guide. Grazie a questo sistema intelligente, semplice ed efficace, è ora possibile simulare i programmi di lavorazione delle macchine utensili CNC direttamente su pc. La simulazione riproduce con la massima precisione il CNC, in questo modo si possono realizzare i programmi di lavoro e testarli senza sostare a bordo macchina. È uno strumento ideale anche in contesti di formazione industriale per agevolare l’apprendimento degli studenti.

Caratteristiche, vantaggi e benefici

Per simulare al meglio l’ambiente CNC, sia per la programmazione sia per l’apprendimento, il pacchetto di FANUC CNC Guide comprende MANUAL GUIDE i, per la programmazione convenzionale. Con FANUC CNC Guide possono essere simulati e gestiti anche gli strumenti di sviluppo FANUC utilizzati dai costruttori di macchine utensili e dagli OEM. Il software gira su PC standard, senza la necessità di un hardware addizionale.

Per le scuole e per quelle persone che singolarmente vogliono apprendere la programmazione e l’utilizzo del software, è stato sviluppato FANUC CNC GUIDE Academic. Questa versione può essere utilizzata da un numero massimo di 16 PC collegati allo stesso server.

Installa FANUC CNC Guide con Assistec

Oltre ad essere leader nel settore dell’assistenza elettronica e meccanica, con uno know-how specializzato nelle operazioni di system integration, Assistec è un rivenditore autorizzato di FANUC CNC Guide. Contattaci o chiamaci allo 0522 989436 per richiedere un preventivo. I nostri tecnici ti seguiranno in tutte le fasi di integrazione del software, dall’installazione fino all’assistenza diretta.

Post Recenti


  • Il mercato delle macchine utensili in Italia sta vivendo una fase di profonda trasformazione, dove stabilità apparente, contrazione dell’export e crescita del consumo interno delineano uno scenario complesso ma ricco di opportunità.

    Secondo gli ultimi dati ufficiali UCIMU, il 2025 è stato un anno di crescita ridimensionata, nel quale le aziende italiane si sono trovate a ripensare i propri modelli produttivi, organizzativi e tecnologici.

    Parallelamente, si è fatta strada con forza una certezza: l’automazione non è più un’opzione, ma un vettore strategico capace di compensare le incertezze dei mercati, ottimizzare i costi, migliorare la produttività e rendere il settore metalmeccanico più resiliente.

    Quelli che prendiamo in causa sono i numeri aggiornati del comparto – includendo produzione, export, mercato domestico, andamento ordini – per capire come mai robotica, automazione CNC e soluzioni integrate si confermano come il vero vantaggio competitivo per il futuro dell’industria italiana.

  • Durante la chiusura invernale, molte officine fermano le proprie macchine utensili per alcuni giorni o settimane. Un momento ideale per la manutenzione, ma anche uno dei periodi più delicati per l’elettronica di controllo: se le batterie tampone dei controlli numerici non vengono sostituite in tempo, il rischio è quello di perdere i dati macchina, i parametri di configurazione e – in caso di impianti integrati – anche le memorie robotiche. Un dettaglio apparentemente secondario, ma che può determinare fermi produzione, ritardi nella ripartenza e interventi tecnici complessi.

  • MAPPS Mori Seiki: tecnologia d’eccellenza al servizio della programmazione CNC

    Nel mondo della lavorazione CNC, Mori Seiki rappresenta da sempre un sinonimo di precisione, efficienza e innovazione. Tra i sistemi che più hanno contribuito a costruire questa reputazione, i MAPPS (Machine Advanced Programming Production System) occupano un posto di rilievo assoluto. Questi hardware, integrati nelle macchine Mori Seiki (aggiornato in CELOS), permettono di gestire in modo intelligente ogni fase della produzione, dalla programmazione alla simulazione. Oggi, grazie all’esperienza pluriennale del laboratorio Assistec, è possibile riparare MAPPS Mori Seiki, con la certezza di rivolgersi ad un team di professionisti qualificati, aggiornati e reattivi.