ASSISTEC E MONTRONIX: UNA PARTNERSHIP DI SUCCESSO



Il partner ideale per soluzioni di automazione industriale

Dal 1990, Montronix è fornitore leader nelle soluzioni di analisi processo e nel controllo utensile, nella protezione delle macchine e nell'analisi delle condizioni macchina. I sistemi di monitoraggio Montronix Manufacturing Solutions sono utilizzati nelle industrie di tutto il mondo e stanno aiutando a ridurre i costi di produzione in molte aziende, per identificare i problemi alle attrezzature, per diagnosticare e risolvere le cause di malfunzionamenti.

Da diverso tempo Assistec collabora con la società Montronix. In particolare, utilizziamo i prodotti di questa azienda per soddisfare le richieste di System Integration all’interno del parco macchine utensili, come l’installazione di sistemi di tool monitor oppure di protezione dalle collisioni per il macchinario.

I servizi offerti grazie a Montronix

Con la collaborazione di Montronix, siamo in grado di fornire al cliente un monitoraggio delle macchine utensili CNC efficiente e preciso, con applicazioni per: centro di lavoro, tornio, rettifica, foratura e fresatura, robot, macchina di movimentazione e autodiagnosi. Tra i servizi che possiamo garantire rientrano:

  • SBR - Monitoraggio di processo e degli utensili:

Attraverso l’installazione di sensori intelligenti a bordo macchina e un software monitoriamo lo stato di usura degli utensili e il processo produttivo. I vantaggi sono numerosi, tra cui: eliminazione problemi di scarto, ottimizzazione tempi ciclo macchina, riduzione costi dovuti alla sostituzione prematura degli utensili, oppure prevenire la rottura degli stessi dovuta a usura o scheggiatura anomala durante il ciclo vita.

  • PULSE NG - Monitoraggio della collisione:

Il sistema 4.0 Ready PULSE NG è la soluzione ideale per proteggere la macchina CNC. L’applicazione, tramite sensori appositamente creati, permette di rilevare: collisioni in rapido, sovraccarico vibrazionale, forza e potenza, condizione di cuscinetti, guide lineari, mandrino, etc. I vantaggi sono numerosi, tra cui: protezione della macchina in caso di urti, controllo vibrazionale durante la lavorazione, monitoraggio cambio utensili, manutenzione predittiva su cambio utensili;

  • WIFI BOX NG - Monitoraggio stato macchina:

Sistema diagnostico portatile Wi-Fi che rileva le problematiche sui componenti della macchina, come: usura, statistica della tendenza, danni, errori di geometria e fissaggio. I vantaggi sono numerosi, tra cui: aumento del tempo di utilizzo della macchina, verifica della manutenzione eseguita, miglioramento della vita utensile, ottimizzazione dei parametri di taglio.

Scopri l’industria del futuro con Assistec 

Con Assistec l’automazione e l’innovazione sono Made in Italy. Da 20 anni assicuriamo supporto tecnico elettronico e meccanico per macchine utensili, grazie a uno know-how approfondito del CNC e della sua interfacciabilità con il mondo esterno, con l’integrazione sia di sistemi hardware sia software. In particolare, dal punto di vista hardware, Assistec è in grado di integrare sistemi di terze parti, come visto con Montronix.

Trasforma la tua azienda in una smart factory e scopri i vantaggi dell’industria 4.0. Contattaci per maggiori informazioni o chiamaci al 0522 989436

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  • ROBO FEED FLEXI: l’automazione CNC che nasce dalle esigenze reali della produzione

    Il 21 gennaio, presso la sede di Assistec, ROBO FEED (core business dedicato all’automazione) ha presentato ufficialmente ROBO FEED FLEXI.

    Una nuova soluzione di automazione per l’asservimento delle macchine utensili CNC, progettata per rispondere in modo concreto alle esigenze produttive delle aziende metalmeccaniche.

    Il lancio è avvenuto durante un evento dedicato che ha coinvolto clienti, partner e professionisti del settore. Un’occasione per vedere dal vivo un nuovo approccio all’automazione industriale: flessibile, modulare e realmente integrabile nei processi esistenti.

    A distanza di una settimana, il valore di quell’incontro è ancora evidente. Non solo per l’interesse riscontrato, ma soprattutto per il confronto diretto con chi vive ogni giorno la produzione e ha riconosciuto in FLEXI una risposta concreta a problematiche reali.

  • Il mercato delle macchine utensili in Italia sta vivendo una fase di profonda trasformazione, dove stabilità apparente, contrazione dell’export e crescita del consumo interno delineano uno scenario complesso ma ricco di opportunità.

    Secondo gli ultimi dati ufficiali UCIMU, il 2025 è stato un anno di crescita ridimensionata, nel quale le aziende italiane si sono trovate a ripensare i propri modelli produttivi, organizzativi e tecnologici.

    Parallelamente, si è fatta strada con forza una certezza: l’automazione non è più un’opzione, ma un vettore strategico capace di compensare le incertezze dei mercati, ottimizzare i costi, migliorare la produttività e rendere il settore metalmeccanico più resiliente.

    Quelli che prendiamo in causa sono i numeri aggiornati del comparto – includendo produzione, export, mercato domestico, andamento ordini – per capire come mai robotica, automazione CNC e soluzioni integrate si confermano come il vero vantaggio competitivo per il futuro dell’industria italiana.

  • Durante la chiusura invernale, molte officine fermano le proprie macchine utensili per alcuni giorni o settimane. Un momento ideale per la manutenzione, ma anche uno dei periodi più delicati per l’elettronica di controllo: se le batterie tampone dei controlli numerici non vengono sostituite in tempo, il rischio è quello di perdere i dati macchina, i parametri di configurazione e – in caso di impianti integrati – anche le memorie robotiche. Un dettaglio apparentemente secondario, ma che può determinare fermi produzione, ritardi nella ripartenza e interventi tecnici complessi.