ROBO FEED FLEXI: l’automazione CNC che nasce dalle esigenze reali della produzione
ROBO FEED FLEXI: l’automazione CNC che nasce dalle esigenze reali della produzione
Il 21 gennaio, presso la sede di Assistec, ROBO FEED (core business dedicato all’automazione) ha presentato ufficialmente ROBO FEED FLEXI.
Una nuova soluzione di automazione per l’asservimento delle macchine utensili CNC, progettata per rispondere in modo concreto alle esigenze produttive delle aziende metalmeccaniche.
Il lancio è avvenuto durante un evento dedicato che ha coinvolto clienti, partner e professionisti del settore. Un’occasione per vedere dal vivo un nuovo approccio all’automazione industriale: flessibile, modulare e realmente integrabile nei processi esistenti.
A distanza di una settimana, il valore di quell’incontro è ancora evidente. Non solo per l’interesse riscontrato, ma soprattutto per il confronto diretto con chi vive ogni giorno la produzione e ha riconosciuto in FLEXI una risposta concreta a problematiche reali.
Il contesto produttivo attuale: perché l’automazione tradizionale non basta più
Oggi le aziende metalmeccaniche operano in uno scenario sempre più complesso. In particolare, devono gestire:
- lotti medio-piccoli
- elevata variabilità di codici
- frequenti cambi di attrezzaggio
- necessità di riconfigurare rapidamente i centri di lavoro
In questo contesto, molte soluzioni di automazione tradizionali mostrano i loro limiti: sono spesso rigide e pensate per produzioni ripetitive. Il punto è che la produzione reale non funziona così.
Serve quindi un cambio di paradigma: un’automazione che si adatti alla produzione, e non il contrario. È da questa esigenza che nasce ROBO FEED FLEXI.
Cos’è ROBO FEED FLEXI: una soluzione modulare per l’asservimento CNC
ROBO FEED FLEXI è un sistema di automazione modulare e flessibile, pensato per la gestione intelligente della produzione schedulata multi-prodotto.
In pratica, integra in un’unica piattaforma:
- automazione robotizzata
- stoccaggio verticale
- gestione avanzata dei flussi produttivi
Il sistema è compatibile con tutte le principali macchine utensili CNC. Inoltre, è progettato per operare in autonomia sulle attrezzature, riducendo l’intervento continuo dell’operatore e migliorando l’efficienza complessiva del reparto.
I vassoi: il cuore della flessibilità operativa
Un elemento centrale di ROBO FEED FLEXI sono i vassoi. Si tratta di vere e proprie unità di carico che ospitano tutto ciò che serve alla produzione flessibile:
- pezzi grezzi e lavorati
- pallet
- attrezzature di serraggio
- sistemi di cambio pinza
- utensili e accessori
Grazie allo sviluppo verticale della macchina, è possibile stoccare un numero elevato di vassoi. Questi vengono movimentati tramite un trasloelevatore ad alta affidabilità, che garantisce elevata densità di stoccaggio e continuità operativa.
Baie configurabili e integrazione robotica
Le operazioni sui vassoi avvengono attraverso due aree principali:
- baia carrello
- baia operatore
Queste baie permettono la rimozione e l’inserimento dei vassoi, il riattrezzaggio, la gestione dei pezzi e delle attrezzature, oltre alle operazioni di controllo qualità.
Inoltre, una terza baia è dedicata all’integrazione con uno o più robot antropomorfi. I robot si occupano della manipolazione dei componenti e del collegamento diretto con le macchine utensili CNC.
Partner tecnologici: una soluzione realmente integrata
Durante l’evento di lancio, ROBO FEED FLEXI è stata presentata in collaborazione con partner tecnologici di riferimento, a conferma dell’approccio Assistec orientato a soluzioni concrete e applicabili in produzione.
- VIMAK, per il centro di lavoro a 5 assi
- SCHUNK, per la presa pezzo e le attrezzature di serraggio
Questa sinergia ha permesso di mostrare un sistema realmente integrato, pronto per essere inserito in un ambiente produttivo reale.
Software proprietario: il vero cervello del sistema
Il cuore tecnologico di ROBO FEED FLEXI è il software proprietario, sviluppato internamente dal team ROBO FEED. L’interfaccia è semplice e intuitiva e consente di:
- creare rapidamente le ricette di produzione
- gestire flussi produttivi multi-prodotto
- garantire la tracciabilità completa dei materiali
- integrarsi in modo nativo con sistemi ERP e MES
Il risultato è un’automazione che ragiona sul contesto produttivo: si adatta alle priorità, alle risorse disponibili e alle reali condizioni di lavoro.
Un nuovo modo di concepire l’automazione CNC
ROBO FEED FLEXI rappresenta un nuovo paradigma. Non una soluzione rigida, ma un sistema progettato per seguire il ritmo reale delle aziende metalmeccaniche.
Dall’evento alla prossima tappa: MECSPE
L’evento del 21 gennaio ha segnato l’inizio di un percorso fatto di evoluzioni tecnologiche, nuove applicazioni e una visione dell’automazione sempre più concreta e orientata alla produzione.
ROBO FEED FLEXI sarà protagonista anche a MECSPE: sarà possibile vederla e toccarla con mano presso Padiglione 30 – Stand E36, confrontandosi direttamente con i tecnici ROBO FEED.
Per approfondire la soluzione e scoprire tutte le caratteristiche tecniche, è possibile visitare la pagina prodotto dedicata sul sito ROBO FEED.
Post Recenti
-
ROBO FEED FLEXI: l’automazione CNC che nasce dalle esigenze reali della produzione
Il 21 gennaio, presso la sede di Assistec, ROBO FEED (core business dedicato all’automazione) ha presentato ufficialmente ROBO FEED FLEXI.
Una nuova soluzione di automazione per l’asservimento delle macchine utensili CNC, progettata per rispondere in modo concreto alle esigenze produttive delle aziende metalmeccaniche.
Il lancio è avvenuto durante un evento dedicato che ha coinvolto clienti, partner e professionisti del settore. Un’occasione per vedere dal vivo un nuovo approccio all’automazione industriale: flessibile, modulare e realmente integrabile nei processi esistenti.
A distanza di una settimana, il valore di quell’incontro è ancora evidente. Non solo per l’interesse riscontrato, ma soprattutto per il confronto diretto con chi vive ogni giorno la produzione e ha riconosciuto in FLEXI una risposta concreta a problematiche reali.
-
Il mercato delle macchine utensili in Italia sta vivendo una fase di profonda trasformazione, dove stabilità apparente, contrazione dell’export e crescita del consumo interno delineano uno scenario complesso ma ricco di opportunità.
Secondo gli ultimi dati ufficiali UCIMU, il 2025 è stato un anno di crescita ridimensionata, nel quale le aziende italiane si sono trovate a ripensare i propri modelli produttivi, organizzativi e tecnologici.
Parallelamente, si è fatta strada con forza una certezza: l’automazione non è più un’opzione, ma un vettore strategico capace di compensare le incertezze dei mercati, ottimizzare i costi, migliorare la produttività e rendere il settore metalmeccanico più resiliente.
Quelli che prendiamo in causa sono i numeri aggiornati del comparto – includendo produzione, export, mercato domestico, andamento ordini – per capire come mai robotica, automazione CNC e soluzioni integrate si confermano come il vero vantaggio competitivo per il futuro dell’industria italiana.
-
Durante la chiusura invernale, molte officine fermano le proprie macchine utensili per alcuni giorni o settimane. Un momento ideale per la manutenzione, ma anche uno dei periodi più delicati per l’elettronica di controllo: se le batterie tampone dei controlli numerici non vengono sostituite in tempo, il rischio è quello di perdere i dati macchina, i parametri di configurazione e – in caso di impianti integrati – anche le memorie robotiche. Un dettaglio apparentemente secondario, ma che può determinare fermi produzione, ritardi nella ripartenza e interventi tecnici complessi.
.png)