Evitare i fermi macchina con la manutenzione del CNC
Prevenire è meglio che curare
Risolvere il problema prima che si verifichi. Com’è possibile? A volte bastano pochi accorgimenti per evitare spiacevoli guasti, fermi macchina e perdite di fatturato: controlli preventivi e manutenzione ordinaria sono fra queste. Interventi regolari che aiutano a mantenere sicuro ed efficiente il parco macchine ma che spesso sono sottovalutati. Attraverso una revisione periodica del CNC e della macchina utensile, individuiamo eventuali malfunzionamenti o componenti apparentemente funzionanti ma deteriorati, che potrebbero causare gravi danni e fermi macchina. I costi di manutenzione spesso preoccupano le aziende, ma oggigiorno sono una spesa indispensabile per avere sempre a disposizione macchine sicure e performanti. Con una manutenzione preventiva i costi vengono programmati di anno in anno agevolando l'impresa nel cost accounting. Grazie a un’esperienza più che ventennale e a uno staff altamente specializzato, noi di Assistec offriamo soluzioni di assistenza meccanica ed elettronica preventiva su macchine utensili. Sono pensate per garantire al cliente un servizio a 360°, programmando una visita con tecnici in grado di intervenire sul macchinario prima che insorgano problematiche. L'obiettivo è ottenere il minor numero di interventi durante l'anno e un budget di manutenzioni costante.
L'assistenza che ti serve, quando ti serve
Nel caso in cui, in seguito alla visita periodica da parte del nostro team di tecnici, venissero riscontrate situazioni di rischio sulla macchina, sarà possibile intervenire con servizi di vendita ricambi dei marchi leader di mercato come Fanuc e Mitsubishi e altri e riparazioni elettroniche o meccaniche a seconda del pezzo danneggiato in tempi brevi e a prezzi vantaggiosi. In aggiunta all'assistenza preventiva sarà possibile, inoltre, programmare interventi più specifici, a seconda del problema, che comprendono:
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Revisione di mandrini ed elettro-mandrini;
- Rettifica del cono mandrino direttamente in macchina;
- Manutenzione e sostituzione frigo (chiller) della macchina frigorifera;
- Applicazione protezioni su macchine utensili e revisione o sostituzione carter telescopici;
- Assistenza su azionamenti asse e mandrini e su motori di qualsiasi serie;
- Installazione di assi aggiuntivi, tavole girevoli e divisori;
- Interfacciamento tra robot e macchina per carico e scarico pezzo, sistemi di spingibarra su torni e CNC e interfacciamenti di caricatori a portale;
- Modifiche alla logica PLC di macchina per la messa in sicurezza secondo le normative vigenti, implementazione di porte automatiche, nastri trasportatori, aumento codici M (maschiatura rigida, ecc…)
La tua macchina CNC sempre sotto controllo
Siamo il partner ideale per il tuo business, un’azienda che opera da più di vent’anni a Reggio Emilia, nel cuore della robotica e dell’automazione industriale. In ottica di industria 4.0 e grazie ad una conoscenza approfondita del CNC progettiamo e installiamo anche isole robotizzate per le più moderne smart factory, oltre che programmare interventi di system integrator per interfacciare le macchine utensili con il sistema gestionale aziendale per un controllo puntuale della produzione. Vuoi programmare una revisione periodica della tua macchina utensile? Contattaci o chiamaci allo 0522 989436 per richiedere la disponibilità di un nostro tecnico e un preventivo.
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Assis-tec investe nell'innovazione digitale: al via il progetto "Portale Clienti"
Assis-tec prosegue il proprio percorso di innovazione attraverso un importante progetto di trasformazione digitale finalizzato alla progettazione, allo sviluppo esecutivo e alla messa in produzione del nuovo PORTALE CLIENTI, una piattaforma interamente sviluppata e personalizzata dal partner tecnologico NetAI srl per rispondere alle specifiche esigenze operative e di business.
L'iniziativa nasce con l'obiettivo di rendere sempre più efficiente la gestione dei servizi offerti ai clienti, migliorando l'integrazione dei processi aziendali, la fruizione delle informazioni e l'interazione digitale lungo tutto il ciclo di vita del servizio.
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Il mandrino CNC rappresenta uno degli elementi più importanti di una macchina utensile: è il componente che trasferisce il movimento all’utensile e determina, insieme agli altri sistemi della macchina, precisione, qualità della lavorazione e affidabilità produttiva.
Quando un mandrino inizia a mostrare segnali di usura, il problema non riguarda soltanto il componente in sé. Vibrazioni anomale, perdita di precisione o aumento della rumorosità possono infatti compromettere l’intero processo produttivo, causando scarti, usura prematura degli utensili e fermi macchina non programmati.
Per questo motivo, la revisione dei mandrini CNC non deve essere considerata come un semplice intervento di riparazione, ma come un’attività tecnica finalizzata a ripristinare le condizioni originali di funzionamento e garantire nuovamente stabilità e precisione.
Affidarsi a un intervento professionale permette di individuare le cause reali del problema, intervenire sui componenti usurati e prevenire guasti più importanti che potrebbero fermare la produzione.
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Una macchina utensile CNC può continuare a produrre pezzi con precisione per molti anni senza mostrare problemi evidenti. Tuttavia, il fatto che un impianto sia ancora operativo non significa necessariamente che il software che lo governa sia aggiornato o adeguato alle esigenze produttive attuali.
Con il passare del tempo cambiano infatti le tecnologie, vengono introdotte nuove funzionalità, si evolvono i protocolli di comunicazione e i produttori interrompono progressivamente il supporto per le versioni più datate. Di conseguenza, un controllo numerico perfettamente funzionante dal punto di vista hardware può diventare un limite per l'affidabilità dell'impianto, per la sua integrazione con nuovi sistemi e persino per la manutenzione ordinaria.
L'aggiornamento software CNC non deve quindi essere visto come un intervento straordinario da effettuare solo in caso di guasto, ma come una scelta strategica per mantenere efficiente il parco macchine e ridurre il rischio di fermi produttivi.
In questa guida analizzeremo quando conviene aggiornare il software di un controllo numerico, quali vantaggi offre e come affrontare correttamente la gestione di controlli Fanuc e Mitsubishi, distinguendo i casi in cui è sufficiente un aggiornamento da quelli in cui può essere più conveniente valutare un retrofit completo.
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