Evitare i fermi macchina con la manutenzione del CNC
Prevenire è meglio che curare
Risolvere il problema prima che si verifichi. Com’è possibile? A volte bastano pochi accorgimenti per evitare spiacevoli guasti, fermi macchina e perdite di fatturato: controlli preventivi e manutenzione ordinaria sono fra queste. Interventi regolari che aiutano a mantenere sicuro ed efficiente il parco macchine ma che spesso sono sottovalutati. Attraverso una revisione periodica del CNC e della macchina utensile, individuiamo eventuali malfunzionamenti o componenti apparentemente funzionanti ma deteriorati, che potrebbero causare gravi danni e fermi macchina. I costi di manutenzione spesso preoccupano le aziende, ma oggigiorno sono una spesa indispensabile per avere sempre a disposizione macchine sicure e performanti. Con una manutenzione preventiva i costi vengono programmati di anno in anno agevolando l'impresa nel cost accounting. Grazie a un’esperienza più che ventennale e a uno staff altamente specializzato, noi di Assistec offriamo soluzioni di assistenza meccanica ed elettronica preventiva su macchine utensili. Sono pensate per garantire al cliente un servizio a 360°, programmando una visita con tecnici in grado di intervenire sul macchinario prima che insorgano problematiche. L'obiettivo è ottenere il minor numero di interventi durante l'anno e un budget di manutenzioni costante.
L'assistenza che ti serve, quando ti serve
Nel caso in cui, in seguito alla visita periodica da parte del nostro team di tecnici, venissero riscontrate situazioni di rischio sulla macchina, sarà possibile intervenire con servizi di vendita ricambi dei marchi leader di mercato come Fanuc e Mitsubishi e altri e riparazioni elettroniche o meccaniche a seconda del pezzo danneggiato in tempi brevi e a prezzi vantaggiosi. In aggiunta all'assistenza preventiva sarà possibile, inoltre, programmare interventi più specifici, a seconda del problema, che comprendono:
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Revisione di mandrini ed elettro-mandrini;
- Rettifica del cono mandrino direttamente in macchina;
- Manutenzione e sostituzione frigo (chiller) della macchina frigorifera;
- Applicazione protezioni su macchine utensili e revisione o sostituzione carter telescopici;
- Assistenza su azionamenti asse e mandrini e su motori di qualsiasi serie;
- Installazione di assi aggiuntivi, tavole girevoli e divisori;
- Interfacciamento tra robot e macchina per carico e scarico pezzo, sistemi di spingibarra su torni e CNC e interfacciamenti di caricatori a portale;
- Modifiche alla logica PLC di macchina per la messa in sicurezza secondo le normative vigenti, implementazione di porte automatiche, nastri trasportatori, aumento codici M (maschiatura rigida, ecc…)
La tua macchina CNC sempre sotto controllo
Siamo il partner ideale per il tuo business, un’azienda che opera da più di vent’anni a Reggio Emilia, nel cuore della robotica e dell’automazione industriale. In ottica di industria 4.0 e grazie ad una conoscenza approfondita del CNC progettiamo e installiamo anche isole robotizzate per le più moderne smart factory, oltre che programmare interventi di system integrator per interfacciare le macchine utensili con il sistema gestionale aziendale per un controllo puntuale della produzione. Vuoi programmare una revisione periodica della tua macchina utensile? Contattaci o chiamaci allo 0522 989436 per richiedere la disponibilità di un nostro tecnico e un preventivo.
Post Recenti
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Molte aziende si trovano davanti allo stesso dubbio: conviene sostituire una macchina utensile CNC ormai datata oppure è possibile aggiornarla mantenendo la struttura esistente?
In molti casi, la risposta è il retrofit CNC.
Quando la meccanica della macchina è ancora affidabile ma l’elettronica, i controlli o alcuni componenti iniziano a mostrare limiti operativi, un intervento di retrofit può rappresentare una soluzione concreta per migliorare produttività, affidabilità e continuità operativa senza affrontare l’investimento necessario per una nuova macchina utensile.
Per officine meccaniche, direttori produzione e responsabili di stabilimento, il retrofit permette spesso di ridurre il fermo macchina, estendere il ciclo di vita degli impianti e integrare nuove tecnologie mantenendo l’infrastruttura esistente.
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Riparazione azionamenti CNC: come funziona davvero e perché scegliere un laboratorio specializzato
Nel mondo dell’automazione CNC, ogni fermo macchina ha un impatto diretto su produttività, consegne e marginalità.
Tra le cause più critiche ci sono i guasti agli azionamenti CNC, componenti fondamentali per il controllo del movimento degli assi e del mandrino. Quando un drive si blocca, la macchina si ferma. E spesso, senza un partner specializzato, anche la produzione.
La riparazione degli azionamenti CNC diventa quindi una scelta strategica, soprattutto per officine che utilizzano macchine utensili ancora performanti ma non più supportate da ricambi facilmente reperibili.
È qui che entra in gioco il laboratorio Assistec: un servizio strutturato, rapido e garantito, progettato per ridurre al minimo il fermo macchina.
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Diagnosi remota CNC: come funziona e perché riduce i fermi macchina
Nel mondo della produzione industriale, un fermo macchina non è mai solo un problema tecnico: è un costo immediato, una perdita di produttività e spesso un rischio sulle consegne.
Per questo motivo, la rapidità di diagnosi è fondamentale.
Non sempre, però, è necessario attendere l’arrivo di un tecnico in azienda. In molti casi, il problema può essere identificato già nei primi minuti, grazie a un confronto diretto con un tecnico esperto.
È proprio su questo principio che si basa la diagnosi remota CNC: un servizio di assistenza tecnica a distanza che permette di analizzare guasti e anomalie tramite telefonata, foto e video, riducendo drasticamente i tempi di fermo macchina.
