Quali sono i nostri obbiettivi per il futuro? Innovazione e collaborazione.
Una breve panoramica sui progetti futuri per raccontarci su easyengineering.eu
1.Breve descrizione dell'azienda e delle attività.
Da oltre 25 anni Assis-tec fornisce Assistenza Tecnica Elettronica e Meccanica su macchine Utensili con CN Fanuc e Mitsubishi.
Siamo una realtà di 30 Persone, quotidianamente impegnate nella soluzione dei guasti tecnici delle Officine meccaniche e nel miglioramento della produzione attraverso l’implementazione di soluzioni robotizzate.
2. Quali sono le principali aree di attività dell'azienda?
Abbiamo 6 Business Units:
- Assitenza Tecnica Elettronica macchine utensili CNC
- Assitenza Tecnica Meccanica macchine utensili multimarca
- Laboratorio riparazioni elettroniche
- Officina riparazioni meccaniche
- Vendita ricambi elettronici e meccanici
- Progettazione e realizzazione Isole Robotizzate
3. Quali novità ci sono riguardo ai nuovi prodotti?
Da tre anni Assis-tec ha fortemente investito nella Business Unit dedicata alla robotica.
Oltre allo studio e alla realizzazione di isole “custom” abbiamo sviluppato delle soluzioni robotizzate già industrializzate e pronte all’installazione, in grado di rispondere alle principali esigenze di una moderna officina Meccanica
4. Quali sono le gamme di prodotti?
Sono 4 le famiglie di prodotto:
Robofeed serie A: per il carico/scarico e la manipolazione, nelle varie fasi di lavorazione, di pezzi medio piccoli e non impilabili
Robofeed serie S: una famiglia di soluzioni con le stesse funzioni dei Robofeed serie A, ma dedicata ai pezzi impilabili fino a 250 mm di diametro
Robofeed Serie C: la nostra proposta di robotica collaborativa per una perfetta interazione uomo-macchina
Robofeed Custom: progettazione di isole robotizzate “custom”, realizzate ed installate su specifiche del Cliente
5. A che punto è il mercato in cui siete attualmente attivi?
Attualmente il nostro mercato è in grande fermento, la ripresa economica dell’Industria manifatturiera, dopo due anni di pandemia sta richiedendo sempre di più servizi tecnici e professionali di supporto alle attività produttive. Nel settore dell’assistenza Tecnica, delle riparazioni Elettroniche e Meccaniche e dei ricambi per macchine utensili a controllo numerico, siamo riconosciuti come uno dei Partner più qualificati in Italia.
La nostra Business Unit dedicata alla robotica è in crescita costante. Il Mercato sta apprezzando il nostro approccio orientato al servizio e alla soddisfazione delle esigenze del Cliente.
6. Cosa puoi dirci sulle tendenze del mercato?
Il nostro Mercato di riferimento sta richiedendo rapidità e professionalità negli interventi.
L’Officina Meccanica è sempre più interconnessa ed intergrata con tutti gli altri reparti aziendali, il tecnico che opera in questo scenario deve essere costantemente aggiornato e formato per avere i migliori strumenti per rispondere alle esigenze del cliente
La digitalizzazione è il nuovo step dell’automazione industriale, anche per questo ci siamo attrezzati per fornire supporto anche da remoto, attraverso la teleassistenza.
7. Quali sono i prodotti più innovativi commercializzati?
In questo momento l’attenzione si sta focalizzando sulle applicazioni di robotica collaborativa. Il Cobot consente di realizzare isole robotizzate mobili e riatrezzabili velocemente.
In questo modo l’applicazione robotica si adatta anche a piccolo lotti di produzione, consentendo anche di ritornare ad utilizzare la macchina utensile con l’operatore, tutte le volte che fosse necessario, come con il nostro Robofeed C20
8. Quali prospettive avete per il 2022?
Nel 2022 potenzieremo ulteriormente la nostra offerta nel campo della robotica. Dopo aver stretto accordi di collaborazione con i principali produttori del settore (Fanuc, Schunk, Ixon, solo per citarne alcuni) presenteremo alcune soluzioni altamente innovative.
Tra queste segnaliamo la cella robotizzata “RC2” per l’automazione del carico/scarico del centro di lavoro, in cui il robot è in grado di prelevare, da un apposito magazzino, svariate morse autocentranti, installarle direttamente sul polso, caricare il pezzo da lavorare e posizionare il tutto direttamente in macchina, controllandone anche il serraggio.
Facebook: https://www.facebook.com/assistecsrl
Linkedin: https://www.linkedin.com/company/assistecsrl
Massimo Mora – Sales Manager: https://www.linkedin.com/in/massimo-mora-b0b55919
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Assis-tec investe nell'innovazione digitale: al via il progetto "Portale Clienti"
Assis-tec prosegue il proprio percorso di innovazione attraverso un importante progetto di trasformazione digitale finalizzato alla progettazione, allo sviluppo esecutivo e alla messa in produzione del nuovo PORTALE CLIENTI, una piattaforma interamente sviluppata e personalizzata dal partner tecnologico NetAI srl per rispondere alle specifiche esigenze operative e di business.
L'iniziativa nasce con l'obiettivo di rendere sempre più efficiente la gestione dei servizi offerti ai clienti, migliorando l'integrazione dei processi aziendali, la fruizione delle informazioni e l'interazione digitale lungo tutto il ciclo di vita del servizio.
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Il mandrino CNC rappresenta uno degli elementi più importanti di una macchina utensile: è il componente che trasferisce il movimento all’utensile e determina, insieme agli altri sistemi della macchina, precisione, qualità della lavorazione e affidabilità produttiva.
Quando un mandrino inizia a mostrare segnali di usura, il problema non riguarda soltanto il componente in sé. Vibrazioni anomale, perdita di precisione o aumento della rumorosità possono infatti compromettere l’intero processo produttivo, causando scarti, usura prematura degli utensili e fermi macchina non programmati.
Per questo motivo, la revisione dei mandrini CNC non deve essere considerata come un semplice intervento di riparazione, ma come un’attività tecnica finalizzata a ripristinare le condizioni originali di funzionamento e garantire nuovamente stabilità e precisione.
Affidarsi a un intervento professionale permette di individuare le cause reali del problema, intervenire sui componenti usurati e prevenire guasti più importanti che potrebbero fermare la produzione.
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Una macchina utensile CNC può continuare a produrre pezzi con precisione per molti anni senza mostrare problemi evidenti. Tuttavia, il fatto che un impianto sia ancora operativo non significa necessariamente che il software che lo governa sia aggiornato o adeguato alle esigenze produttive attuali.
Con il passare del tempo cambiano infatti le tecnologie, vengono introdotte nuove funzionalità, si evolvono i protocolli di comunicazione e i produttori interrompono progressivamente il supporto per le versioni più datate. Di conseguenza, un controllo numerico perfettamente funzionante dal punto di vista hardware può diventare un limite per l'affidabilità dell'impianto, per la sua integrazione con nuovi sistemi e persino per la manutenzione ordinaria.
L'aggiornamento software CNC non deve quindi essere visto come un intervento straordinario da effettuare solo in caso di guasto, ma come una scelta strategica per mantenere efficiente il parco macchine e ridurre il rischio di fermi produttivi.
In questa guida analizzeremo quando conviene aggiornare il software di un controllo numerico, quali vantaggi offre e come affrontare correttamente la gestione di controlli Fanuc e Mitsubishi, distinguendo i casi in cui è sufficiente un aggiornamento da quelli in cui può essere più conveniente valutare un retrofit completo.
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